Dogłębna-analiza branży surowców przędzy pod kątem 2025 - trendów rynkowych, zmian w imporcie i przyszłych kierunków

Zacznijmy od najprostszego aspektu poziomu cen. Według najnowszych danych China-Kaoqiao Textile Index, indeks cen surowców za pierwszy okres w grudniu 2025 r. zamknął się na poziomie 86.18 punktów. W porównaniu z początkiem roku wzrosła ona o około 6,94%, a w porównaniu z analogicznym okresem ubiegłego roku również wzrosła o 6,22%. Wzrost ten nie jest drastyczny, ale wykazuje typową cechę „powolnego byka” - – rośnie delikatnie przez cały rok, prawie bez znaczących wahań. Patrząc na różne odmiany, włókno poliestrowe o różnych specyfikacjach działa stabilnie. Notowania POY, FDY i DTY w regionie Jiangsu-Zhejiang kształtowały się zasadniczo w wąskim przedziale od 6750 do 7956 juanów za tonę, bez drastycznych wahań obserwowanych w zeszłym roku. W przypadku przędzy z czystej bawełny wzrosła ona o 1,34% w pierwszej połowie grudnia, głównie w wyniku wzrostu transakcji w obszarze Xiaoshao, zwłaszcza że popyt na przędzę czesaną o dużej-gęstości był dość duży. Włókno celulozowe pochodzące z recyklingu, zwane również ludową przędzą bawełnianą, również zmierza w tym samym kierunku, a centralna cena odcinkowych włókien wiskozowych utrzymuje się na poziomie około 12 700 juanów za tonę. Ogólnie rzecz biorąc, w 2025 r. po stronie surowców nastąpił wzrost typu „wolno{24}wrząca żaba”. Choć każdy wzrost nie był znaczący, skumulowany koszt uzupełnienia zapasów na koniec roku był już wyższy niż na początku roku. Dla nabywców mało prawdopodobne jest, aby ceny surowców znacząco spadły, a stabilny zakup podstawowych towarów pozostaje bezpieczną strategią.
Przyjrzyjmy się teraz rynkowi importowanej przędzy. W drugiej połowie 2025 r. nastąpiła wyraźna zmiana - znacznie wzrósł import przędzy bawełnianej czesanej z takich miejsc jak Indie, Wietnam i Indonezja, szczególnie w przedziale od C21S do C40S. Powody tej zmiany są dwa. Pierwszą siłą napędową jest powrót wymogów identyfikowalności zamówień eksportowych. W miarę zaostrzania się wymogów regulacyjnych dotyczących przejrzystości łańcucha dostaw na rynku europejskim i amerykańskim coraz więcej zagranicznych nabywców wymaga, aby tekstylia zapewniały pełny-dowód identyfikowalności łańcucha od miejsca pochodzenia bawełny do przędzalni. Doprowadziło to do{{10}ponownego pojawienia się importowanej przędzy czesanej, ponieważ fabryki przędzy w Wietnamie i Indiach używają bawełny spoza{{11}południowego Xinjiangu, takiej jak bawełna australijska i bawełna brazylijska, która w naturalny sposób spełnia wymogi identyfikowalności. Drugą siłą napędową jest to, że same fabryki przędzy w tych krajach również dokonują modernizacji. W 2025 r. wiele dużych przędzalni w Wietnamie i Indiach zwiększyło inwestycje w sprzęt, przy czym znacznie wzrósł udział nowych przędzalni obrączkowych i ciasnych, a poziom mieszania bawełny stał się bardziej stabilny. Ich czesana bawełniana przędza nie tylko dorównuje krajowym-markom pierwszej linii pod względem kluczowych wskaźników, takich jak wytrzymałość, jednolitość włosa i wartość współczynnika CV, ale ma także pewną przewagę cenową w porównaniu z podobnymi produktami krajowymi. Dlatego tkalnie i handlarze na obszarach przybrzeżnych ponownie zaczęli przyjmować tę partię importowanej przędzy czesanej, a aktywność transakcyjna znacznie wzrosła.

Oprócz cen i danych dotyczących importu/eksportu w 2025 r. pojawiły się-dwie głęboko zakorzenione zmiany strukturalne. W 2026 r. zmiany te prawdopodobnie pogłębią się jeszcze bardziej, a nawet zmienią krajobraz konkurencyjny całej branży.
Pierwszą zmianą jest kompleksowe zaostrzenie wymogów dotyczących identyfikowalności. Według danych celnych w październiku import przędzy bawełnianej do Chin w tym miesiącu wyniósł 140 000 ton, co oznacza wzrost o 9,6% w porównaniu z poprzednim miesiącem i 13,5% rok-do- roku. Po stronie krajowej duże przędzalnie bawełny w Xinjiangu utrzymywały wydajność na poziomie ponad 90%, podczas gdy duże przędzalnie w Henan i Jiangsu osiągały średnią wydajność na poziomie około 70%, ale małe i średnie-zakłady zaczęły zmniejszać swoją wydajność. Odmiany o dużej-liczbie, zwłaszcza te, w przypadku których ceny wykazują tendencję do wzrostu, otrzymały na rynku znacznie więcej zapytań w porównaniu ze zwykłymi odmianami. Oznacza to, że fabryki przędzy, które będą w stanie zapewnić pełny łańcuch identyfikowalności, otrzymają w przyszłości większe premie za zamówienia, natomiast przedsiębiorstwa, które nie będą w stanie udowodnić pochodzenia bawełny, mogą zostać wykluczone z głównego nurtu zakupów, nawet jeśli cena będzie niższa. Warto zauważyć, że od drugiej połowy 2025 roku znacznie wzrosła liczba zapytań dotyczących bawełny organicznej i bawełny pochodzącej z recyklingu, a większość tych zamówień wymaga odpowiednich certyfikatów certyfikacyjnych. Nie jest to tendencja tymczasowa, ale wynik połączonego efektu unijnego mechanizmu dostosowania granic z tytułu emisji gazów cieplarnianych na granicach UE oraz zobowiązań głównych marek w zakresie zrównoważonego rozwoju. Jeśli producenci przędzy zajmujący się handlem zagranicznym nie mają jeszcze certyfikatu GRS ani certyfikatu bawełny organicznej, ich zamówienia w 2026 roku mogą być jeszcze trudniejsze.
Druga zmiana polega na tym, że popyt na produkty ekologiczne i przyjazne dla środowiska przestał być „czynnikiem poprawy” i stał się „progiem wejścia”. Wcześniej to, czy był certyfikat GRS, czy certyfikaty bawełny organicznej, było tylko dodatkową korzyścią, posiadanie ich było lepsze, ale ich brak nie wpływał na przyjęcie zamówienia. Ale teraz sytuacja jest zupełnie inna. W 2025 r. wiele międzynarodowych marek szybkiej mody i marek sportowych wyraźnie wymagało, aby wszyscy dostawcy przędzy w swoich łańcuchach dostaw musieli uzyskać certyfikaty GRS lub podobne do 2026 r., w przeciwnym razie zostaną usunięci z listy kwalifikowanych dostawców. Jednocześnie niektóre z wiodących krajowych platform-handlu elektronicznego zaczęły również przeprowadzać oceny kwalifikacji w przypadku etykiet „przyjazne dla środowiska” i „przetworzone” na tekstyliach. Ta zielona fala rozprzestrzeniła się z Europy i Stanów Zjednoczonych na rynek krajowy i rozprzestrzenia się szybciej, niż oczekiwano. Można przewidzieć, że w 2026 r. luka w podaży-popytu na przędzę poliestrową z recyklingu, przędzę bawełnianą z recyklingu i przędzę z bawełny organicznej będzie dalej rosła, a przedsiębiorstwa, które jako pierwsze przejdą certyfikację, zajmą korzystną pozycję w konkurencji.

W oparciu o powyższą analizę, dla osób z branży przędzy, przedstawiamy kilka konkretnych sugestii w celach informacyjnych. Po pierwsze, jeśli chodzi o strategię zakupów surowców, biorąc pod uwagę ogólnie powolną hossę w ciągu roku, nie ma potrzeby czekać na gwałtowny spadek, aby uzupełnić zapasy. Wystarczy kupować partiami zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem, koncentrując się na odmianach czesanych o dużej-liczbie i funkcjonalnych. Po drugie, jeśli chodzi o przędzę importowaną, czesana przędza z australijskiej bawełny z Wietnamu i Indonezji jest obecnie preferowanym wyborem-o wysokiej jakości w przypadku zamówień eksportowych. Wskazane jest odpowiednie zwiększenie proporcji gromadzenia zapasów; należy w miarę możliwości unikać przędzy przędzonej strumieniowo-powietrznie-. Po trzecie, istotne jest jak najszybsze zdobycie odpowiednich certyfikatów, takich jak GRS i OCS. Nawet jeśli początkowa inwestycja wiąże się z pewnymi kosztami, jest to lepsze niż odrzucenie przez klientów w przyszłości. Po czwarte, w przypadku małych i średnich-fabryk przędzy oraz handlowców o ograniczonym przepływie kapitału pod koniec roku mogą zostać podjęte akcje usuwania zapasów. To właśnie okazja do zdobycia okazji -, ale tylko dla osób o wysokich specyfikacjach, wybielonych opakowaniach i formalnych certyfikatach. Niecertyfikowane produkty o niskich-specyfikacjach nie powinny być łatwo akceptowane, ponieważ rynek niższego szczebla nie akceptuje już takich produktów.