Najprostsze trzy stopnie akrylowego wirowania

Najprostsze trzy etapy wirowania akrylowego obejmują przygotowanie surowców, wirowanie i uzwojenie.

Przygotowanie surowca: Najpierw plastry lub membrany akrylowe są usuwane z rozpuszczalnika w celu uzyskania roztworu akrylowego. Następnie roztwór akrylowy przesącza się przez filtr w celu usunięcia zanieczyszczeń. Następnie przeprowadza się odgazowanie pod próżnią w celu usunięcia pęcherzyków z roztworu.

Spinning: Roztwór odżywiony jest wirujący przez urządzenie wirujące. Istnieją dwie główne metody wirowania: wirowanie na mokro i suche wirowanie. Mokre spinning polega na rozpylaniu roztworu przez spinneret i utrwalanie go w warunkach wysokiej temperatury i wysokiej wilgotności w celu wytworzenia włókien akrylowych. Suche spinning polega na podgrzewaniu i rozpylaniu roztworu, aby szybko wysuszyć go w powietrzu, tworząc włókna.

Zwijanie: Przędzone włókno akrylowe jest zwijane na bębnie nawojowym przędzarki, tworząc wrzeciono. Po zakończeniu tego etapu wrzeciono należy przyciąć, aby usunąć defekty, takie jak sęki, szorstkość i przerwana przędza, aby zapewnić bardziej jednolitą przędzę.

Etapy te stanowią podstawowy proces przędzenia akrylu, obejmujący cały proces od przetworzenia surowca do gotowej przędzy.